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團(tuán)建活動(dòng)專家

PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程背景:

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)依靠營(yíng)銷"開源"拿下訂單,卻常常因?yàn)閮?nèi)部運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的"卡點(diǎn)"與"斷點(diǎn)",導(dǎo)致訂單無法高效轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)!您是否正面臨以下更現(xiàn)實(shí)的困境?

1.交付困境:訂單能簽下,交付卻賠錢 —— 生產(chǎn)計(jì)劃頻繁被打亂,交期一拖再拖,既損利潤(rùn)又失客戶信任。

2.現(xiàn)金流難題:賬面利潤(rùn)豐厚,現(xiàn)金流卻緊張 —— 利潤(rùn)未轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金,反而變成 “沉睡庫存”,成為吞噬利潤(rùn)的 “隱形黑洞”。

3.PMC 體系核心挑戰(zhàn)

計(jì)劃失序:缺乏柔性,急單、插單成常態(tài),計(jì)劃剛下發(fā)就失效,車間陷入 “救火模式”,交付信譽(yù)受損。

庫存失衡:SKU 增多致物料種類激增,BOM、庫存、齊套管理難度大,差錯(cuò)率與成本高,庫存積壓與物料短缺并存,資金被無效占用。

預(yù)測(cè)失真:市場(chǎng)預(yù)測(cè)缺乏科學(xué)管理與協(xié)同,市場(chǎng)、計(jì)劃、生產(chǎn)各執(zhí)一詞,難形成 “一致性需求預(yù)測(cè)”。

系統(tǒng)失靈:MRP 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(BOM、庫存、提前期)不準(zhǔn),“垃圾進(jìn)、垃圾出”,計(jì)劃無法指導(dǎo)實(shí)際作業(yè)。

策略失當(dāng):物料管理 “一刀切”,缺乏差異化供應(yīng)策略,采購效率低,難平衡供應(yīng)保障與成本控制。

本課程直擊痛點(diǎn),助力企業(yè)重塑 PMC 體系,構(gòu)建 “抗波動(dòng)、精控制” 的柔性運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),提供從策略到落地的完整方法論,推動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)從 “成本中心” 轉(zhuǎn)型為 “增長(zhǎng)引擎”,最終實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)交率提升、庫存優(yōu)化、資金周轉(zhuǎn)加速。


課程目標(biāo)

1.建立韌性計(jì)劃體系: 掌握構(gòu)建高效、柔性PMC系統(tǒng)的框架,學(xué)會(huì)有效管理急單插單,提升計(jì)劃應(yīng)對(duì)變化的韌性。

2.駕馭復(fù)雜需求: 掌握多SKU環(huán)境下的需求管理方法,學(xué)會(huì)將銷售預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的 "產(chǎn)銷協(xié)同(S&OP)" 計(jì)劃。

3.實(shí)施精準(zhǔn)庫存控制: 針對(duì)海量物料,學(xué)會(huì)應(yīng)用ABC分類、安全庫存設(shè)定等策略,實(shí)現(xiàn)庫存的精準(zhǔn)管控與成本優(yōu)化。

4.夯實(shí)MRP基礎(chǔ): 深入理解并掌握優(yōu)化MRP運(yùn)行的關(guān)鍵輸入項(xiàng)(BOM、庫存數(shù)據(jù)、提前期),確保系統(tǒng)輸出可靠的生產(chǎn)與物料計(jì)劃。

5.制定差異化供應(yīng)策略: 針對(duì)不同重要性的物料,制定差異化的采購與供應(yīng)模式,提升物料保障能力并降低綜合成本。

6.強(qiáng)化跨部門協(xié)同: 掌握與銷售、生產(chǎn)、采購等部門的高效溝通與協(xié)作機(jī)制,形成合力,共同應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)與復(fù)雜性挑戰(zhàn)。

參訓(xùn)對(duì)象:

制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


課程大綱:

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)

一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游

供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征解析

計(jì)劃如何為企業(yè)價(jià)值賦能

二、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系

長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃各級(jí)關(guān)注的重點(diǎn)不同

當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境對(duì)制造企業(yè)的挑戰(zhàn)分析

計(jì)劃從哪幾個(gè)層面為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值

三、企業(yè)的四大生產(chǎn)策略

MTS、MTO、ATO、ETO各自的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景分析

庫存策略如何支持OTD(準(zhǔn)時(shí)交付)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

推拉結(jié)合策略在實(shí)現(xiàn)及時(shí)交付中的應(yīng)用

如何建立企業(yè)需求和供應(yīng)柔性,平衡OTD與庫存水平

基于產(chǎn)品生命周期的備料策略,減少缺料,提高客戶滿意度

四、處理問題的系統(tǒng)化邏輯

五、學(xué)以致用

【落地工具】:

《提高企業(yè)供應(yīng)柔性對(duì)比表》 、《不同客戶不同產(chǎn)品的生產(chǎn)策略》、 《不同產(chǎn)品生命周期的備料策略》等


第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色定位和績(jī)效

一、現(xiàn)代PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析

PMC核心工作職責(zé)與重點(diǎn)領(lǐng)域

如何運(yùn)用組織架構(gòu)助力個(gè)人職業(yè)發(fā)展

二、跨部門協(xié)作

跨部門協(xié)作核心機(jī)制

跨部門協(xié)作不良的原因及對(duì)策

跨部門協(xié)作RACI

跨部門溝通中,計(jì)劃即是信息中心又是橋梁

三、供應(yīng)鏈關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)

PMC關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)與公司整體指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性

如何科學(xué)考核準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD

庫存周轉(zhuǎn)率的意義、計(jì)算方法與優(yōu)化策略

提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵考核指標(biāo)

實(shí)現(xiàn)高效齊套率的管理方法

四、PMC在公司中的戰(zhàn)略定位

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的核心競(jìng)爭(zhēng)力分析

運(yùn)用“閉環(huán)思維”贏得信任

提升PMC在企業(yè)中地位與影響力的策略

五、學(xué)以致用

【落地工具】:

《企業(yè)PMC的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)》、 《準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD考核方案》、 《庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算》模型、 《齊套率提升方案》等


第三部分 需求預(yù)測(cè)管理

一、需求預(yù)測(cè)在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略地位

需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)

預(yù)測(cè)如何指導(dǎo)公司層級(jí)、部門層級(jí)和個(gè)人層級(jí)展開工作

需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度對(duì)供應(yīng)能力的關(guān)鍵影響

二、影響需求的要素分析與管理

市場(chǎng)需求特征分析及在計(jì)劃與采購中的應(yīng)用

物料需求不確定因素的應(yīng)對(duì)策略

需求預(yù)測(cè)的關(guān)鍵要點(diǎn)把握

三、需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)

定性預(yù)測(cè)的關(guān)鍵要素與實(shí)施要點(diǎn)

定量預(yù)測(cè)的方法論與實(shí)際應(yīng)用

企業(yè)客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)建

ABC/XYZ精益細(xì)分預(yù)測(cè)方法應(yīng)用

銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)時(shí)計(jì)劃的應(yīng)對(duì)與完善策略

需求預(yù)測(cè)管理—跨部門預(yù)測(cè)評(píng)審

四、一致性預(yù)測(cè)與銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃(S&OP)

S&OP銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃在企業(yè)中的應(yīng)用實(shí)踐

建立一致性銷售預(yù)測(cè),提升預(yù)測(cè)有效性

五、客戶需求管理

與客戶端的備料規(guī)則建立與優(yōu)化

建立客戶溝通機(jī)制,協(xié)同改善庫存和交付

六、學(xué)以致用

【落地工具】:

《需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率評(píng)估方法》、 《需求預(yù)測(cè)的不同方法》、 《建立客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng) 》、 《建立產(chǎn)銷會(huì)議》等


第四部分 物料需求計(jì)劃

一、MRP運(yùn)行邏輯

物料系統(tǒng)中MRP運(yùn)行機(jī)制解析

相關(guān)需求作為MRP運(yùn)轉(zhuǎn)核心參數(shù)設(shè)置

MRP良好運(yùn)行所需的多方數(shù)據(jù)支持與部門協(xié)作

二、能力需求計(jì)劃(產(chǎn)能規(guī)劃)

一招教你會(huì)做產(chǎn)能計(jì)算

中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵控制點(diǎn)

三、瓶頸識(shí)別與管理改善

約束理論及管理步驟

快速識(shí)別瓶頸并對(duì)瓶頸進(jìn)行管理改善

四、物料清單BOM和庫存準(zhǔn)確性

工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點(diǎn)與管理差異

項(xiàng)目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)對(duì)策略

工程變更時(shí)物料管控與呆滯庫存預(yù)防和處理

庫存準(zhǔn)確性對(duì)物料計(jì)劃的幫助

五、客戶訂單評(píng)審機(jī)制

常規(guī)訂單與非常規(guī)訂單評(píng)審流程

緊急訂單分級(jí)管理與資源優(yōu)化利用

六、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS制定

主生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的關(guān)系解析

預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計(jì)劃的流程和方法

主生產(chǎn)計(jì)劃編制

主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)象及在不同生產(chǎn)策略中的應(yīng)用

七、信息系統(tǒng)的高效應(yīng)用

大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)PMC的賦能和應(yīng)用

關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持決策,用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理

八、學(xué)以致用

【落地工具】:

《產(chǎn)能負(fù)荷分析》、 《瓶頸識(shí)別及改善》、 《訂單評(píng)審流程》、 《主生產(chǎn)計(jì)劃的制作》 、 《客戶分級(jí)表》、 《生產(chǎn)資源優(yōu)先級(jí)決策矩陣》等


第五部分 精益車間排程與追蹤

一、生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化與科學(xué)化

生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮的要素

生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先級(jí)原則

合格排程與優(yōu)秀排程對(duì)比

生產(chǎn)排程的特點(diǎn)

關(guān)鍵排程指標(biāo)

二、精益排程計(jì)劃實(shí)施

精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異分析

多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點(diǎn)把握

精益生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃下達(dá)點(diǎn)確定

拉動(dòng)系統(tǒng)或連續(xù)流的適用場(chǎng)景

三、生產(chǎn)計(jì)劃排程變更和進(jìn)度跟蹤

快速響應(yīng)內(nèi)外部變化的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整策略

生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)機(jī)管理與急件訂單應(yīng)對(duì)技巧

三級(jí)計(jì)劃聯(lián)動(dòng)機(jī)制(MPS-周計(jì)劃-日計(jì)劃)

計(jì)劃的剛性與柔性平衡,"穩(wěn)定性"與"靈活性"兼顧

生產(chǎn)進(jìn)度可視化方法

四、持續(xù)改進(jìn),縮短交付周期

五、學(xué)以致用

【落地工具】:

《生產(chǎn)計(jì)劃編制關(guān)注要素》、 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立》、 《生產(chǎn)排程的方法》、 《生產(chǎn)進(jìn)度管控表》、 《建立生產(chǎn)異常反饋機(jī)制》等


第六部分 物料供應(yīng)管理和庫存控制 

一、供應(yīng)商分類管理策略

物料分類管理方法與策略

供應(yīng)商差異化管理的有效方法

供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考核與績(jī)效管理

如何應(yīng)對(duì)“多品種、小批量”的挑戰(zhàn)

二、物料分類與跟催策略

不同類別物料差異化跟催策略

采購物料交貨延誤的原因分析及對(duì)策

缺料有效應(yīng)對(duì)

三、庫存控制常用的方法

定期訂貨和定量訂貨模型

庫存控制的關(guān)鍵影響因素分析

減少SKU - 物料優(yōu)選庫的建立與管理

合理庫存水平的確定方法(KPI)

庫存ABC分類管理及分類升級(jí)策略應(yīng)用

呆滯料的預(yù)防與處理策略

四、學(xué)以致用

【落地工具】:

《供應(yīng)商四象限分類模型》、《物料梳理明細(xì)表-優(yōu)選庫建立》》 《物料跟蹤表》、 《ABC物料分類及管控》、 《庫齡表》、 《呆滯料處理策略》等 


結(jié)束語

課程總結(jié)與核心要點(diǎn)回顧

制定個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃,確保學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化


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