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班組長核心能力提升

【課程收獲】

提升班組長基本能力和素質(zhì)，讓班組長基于執(zhí)行層面具備問題分析和解決能力

強(qiáng)化生產(chǎn)系統(tǒng)班組長的現(xiàn)場管理意識(shí)、技巧和精益理論的學(xué)習(xí)

使生產(chǎn)一線管理者（班組長）能夠清晰明了崗位工作目標(biāo)、任務(wù)，以及如何勝任角色，在權(quán)限范圍下有效進(jìn)行工作安排，進(jìn)度跟進(jìn)，達(dá)成工作結(jié)果。

讓學(xué)員能快速接受到正確、完整的職業(yè)化訓(xùn)練，工作技能提升和團(tuán)隊(duì)關(guān)系，以及提升團(tuán)隊(duì)凝聚力，從而很夠相互配合、密切合作，共同完成工作目標(biāo)；

使生產(chǎn)管理者能與上下級(jí)建立良好人際關(guān)系，在融洽、友善、共贏環(huán)境中愉快工作。

即使在出現(xiàn)問題時(shí)，能夠理性分析、客觀基于事實(shí)進(jìn)行決策，遵守職業(yè)操守，盡職盡責(zé)，能具備大局觀、辨識(shí)到公共利益與個(gè)人利益的本質(zhì)是利益共同體。

【課程對(duì)象】

生產(chǎn)系統(tǒng)的部門班組長、有下屬的管理者、生產(chǎn)一線管理者，及有意培養(yǎng)的儲(chǔ)備干部等，均適用。

【課程形式】講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、行動(dòng)學(xué)習(xí)法、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場解答

【設(shè)計(jì)思路】

結(jié)合客戶“國機(jī)精工集團(tuán)”提供的培訓(xùn)需求，老師梳理后，按照“夯實(shí)基礎(chǔ)→精益構(gòu)建→團(tuán)隊(duì)賦能→質(zhì)量管控”的邏輯遞進(jìn)思路，設(shè)計(jì)本次5天課程大綱。（思維導(dǎo)圖附后）

【授課時(shí)長】 5天(6小時(shí)/天，共計(jì)：30H )

【課程大綱】

第一天：角色認(rèn)知與一線班組長領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)（基礎(chǔ)篇）

一、班組長角色認(rèn)知與轉(zhuǎn)型

1.1 班組長的職責(zé)、使命與價(jià)值

核心職責(zé)三維度：生產(chǎn)達(dá)成、團(tuán)隊(duì)管理、現(xiàn)場改善

案例分享：優(yōu)秀班組長的一天價(jià)值輸出

使命定位：企業(yè)戰(zhàn)略落地的 “最后一公里” 執(zhí)行者

1.2 從技術(shù)到管理：思維模式的根本轉(zhuǎn)變

誤區(qū)破解：個(gè)人能干VS團(tuán)隊(duì)會(huì)干

思維升級(jí)：從“做事”到“帶人做事”，從“任務(wù)導(dǎo)向”到“結(jié)果導(dǎo)向”

1.3 優(yōu)秀班組長應(yīng)具備的素質(zhì)和能力模型

核心素質(zhì)：目標(biāo)感、責(zé)任心、溝通力、執(zhí)行力、學(xué)習(xí)力

能力模型：計(jì)劃組織、問題解決、員工輔導(dǎo)、情緒管理

工具：情緒管理STOP技術(shù)

二、班組長一日管理實(shí)操

2.1 班前會(huì)、班中控制、班后總結(jié)的有效執(zhí)行

班前會(huì)：3 -5分鐘高效模板（目標(biāo)明確、風(fēng)險(xiǎn)提示、資源協(xié)調(diào)）

班中控制：走動(dòng)式管理四要點(diǎn)（觀察、指導(dǎo)、糾偏、激勵(lì)）

班后總結(jié)：數(shù)據(jù)復(fù)盤 + 問題閉環(huán)

情景案例：某工廠班前會(huì)優(yōu)化前后對(duì)比

2.2 生產(chǎn)計(jì)劃理解與任務(wù)分配技巧

計(jì)劃分解：將部門目標(biāo)轉(zhuǎn)化為班組可執(zhí)行任務(wù)

任務(wù)分配：因人而異（能力匹配、負(fù)荷均衡、激勵(lì)導(dǎo)向）

2.3 5S 與現(xiàn)場管理基礎(chǔ)

5S 落地：5S到9S，不斷改善Kaizen 

現(xiàn)場可視化：標(biāo)識(shí)、看板、異常信號(hào)

案例分享：1-2家企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S成果展示（結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和技法解說）

三、基礎(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)

3.1 工作教導(dǎo)：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教導(dǎo)方法

隨堂演練：四步教導(dǎo)法

3.2 有效溝通：跨層級(jí)溝通技巧

向上溝通：主動(dòng)匯報(bào)、解決方案前置

情景案例：如何向領(lǐng)導(dǎo)爭取資源

向下溝通：指令清晰、傾聽反饋、正向激勵(lì)

橫向溝通：換位思考、目標(biāo)對(duì)齊

情景案例：溝通協(xié)調(diào)的常用技巧

3.3 5Why 分析法：溯源找到問題根源并有效解決

邏輯拆解：連續(xù)追問 5個(gè)“為什么” 直達(dá)根本原因

案例分享：生產(chǎn)線停機(jī)問題 5Why 分析

隨堂演練：針對(duì)班組常見異常（如物料短缺、質(zhì)量瑕疵）現(xiàn)場演練

第二天：精益班組管理構(gòu)建（精益篇）

一、精益生產(chǎn)核心理念與成本控制

1.1 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)認(rèn)知

核心思想：消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善

班組精益定位：浪費(fèi)的直接發(fā)現(xiàn)者和改善者

1.2 降本增效的途徑與方法

成本控制三維度：物料損耗、工時(shí)效率、能源消耗

增效實(shí)戰(zhàn)：生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、換線時(shí)間縮短

隨堂演練：生產(chǎn)平衡練習(xí)

二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與八大浪費(fèi)

2.1 8 大浪費(fèi)深度解析

案例 + 圖片對(duì)比：等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不合格品浪費(fèi)、過度加工浪費(fèi)等

工具：JIT生產(chǎn)

班組浪費(fèi)場景：動(dòng)作浪費(fèi)（無效操作）現(xiàn)場演練

2.2 浪費(fèi)識(shí)別工具與改善步驟

工具：價(jià)值流圖（簡易版）、浪費(fèi)點(diǎn)檢表

改善四步法：發(fā)現(xiàn)問題→分析原因→制定方案→落地驗(yàn)證

2.3 班組微改善實(shí)踐

視頻案例：員工提出的小改善（如工具擺放優(yōu)化）創(chuàng)造大價(jià)值

隨堂演練：分組識(shí)別本崗位 1-3 個(gè)浪費(fèi)點(diǎn)，制定初步改善提案（思路）

第三天：精益班組管理深化（繼續(xù)精益篇）

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）的制定與優(yōu)化

3.1 SOP 的核心價(jià)值：穩(wěn)定質(zhì)量、提升效率、降低風(fēng)險(xiǎn)

3.2 SOP 制定方法：明確流程、量化標(biāo)準(zhǔn)、可視化呈現(xiàn)

關(guān)鍵要素：操作步驟、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)、工具物料

3.3 SOP 優(yōu)化技巧：基于現(xiàn)場實(shí)操反饋持續(xù)迭代

工具：PDCA-S的三大原理

案例分享：圖文并茂+電子版（視頻版）的SOP（頗受年輕人喜歡）

四、TPM 基礎(chǔ)與設(shè)備管理要點(diǎn)

4.1 TPM 核心理念：全員參與、預(yù)防為主

4.2 班組設(shè)備管理職責(zé)：日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、異常上報(bào)

點(diǎn)檢技巧：“望聞問切” 四步法

情景案例：設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)

保養(yǎng)重點(diǎn)：易損件更換、潤滑管理、清潔維護(hù)

4.3 設(shè)備故障應(yīng)急處理：停止作業(yè)、快速響應(yīng)、信息傳遞、配合維修

五、班組安全管理實(shí)務(wù)

5.1 安全責(zé)任定位：班組長是現(xiàn)場安全第一責(zé)任人

5.2 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與隱患排查：

常見安全風(fēng)險(xiǎn)：機(jī)械傷害、電氣安全、化學(xué)品使用

隱患排查工具：安全點(diǎn)檢表、風(fēng)險(xiǎn)矩陣

5.3 應(yīng)急處理：停止作業(yè)、事故報(bào)告、傷員救助、現(xiàn)場隔離等

圖片案例：公司重視+個(gè)人防護(hù)意識(shí)

六、基礎(chǔ)報(bào)表填寫與數(shù)據(jù)管理

6.1 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄規(guī)范：產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備利用率等

工具：三兩法則

6.2 質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)：不合格品率、返工率、客戶投訴關(guān)聯(lián)分析

6.3 報(bào)表實(shí)用技巧：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、邏輯清晰、重點(diǎn)突出

話題研討：數(shù)據(jù)來源，計(jì)算公式，報(bào)表要素設(shè)計(jì)等。

第四天：高績效班組團(tuán)隊(duì)打造（團(tuán)隊(duì)賦能篇）

一、員工激勵(lì)理論與實(shí)戰(zhàn)技巧

1.1 經(jīng)典激勵(lì)理論應(yīng)用：

需求層次理論：物質(zhì)激勵(lì)（薪酬福利）+ 精神激勵(lì)（認(rèn)可、成長）

雙因素理論：消除不滿因素（如公平待遇）、強(qiáng)化激勵(lì)因素（如成就感）

兩種激勵(lì)的正向與負(fù)面解析

1.2 班組激勵(lì)實(shí)操方法：

即時(shí)激勵(lì)：口頭表揚(yáng)、小獎(jiǎng)品、公開認(rèn)可

長效激勵(lì)：技能提升、崗位晉升、團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)

誤區(qū)規(guī)避：激勵(lì)不當(dāng)導(dǎo)致 “負(fù)效應(yīng)”

情景案例：班組長如何在公司大框架下有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員

二、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與凝聚力提升

2.1 團(tuán)隊(duì)凝聚力核心要素：共同目標(biāo)、相互信任、有效協(xié)作

2.2 團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)設(shè)計(jì)：

工作內(nèi)建設(shè)：交叉培訓(xùn)、小組競賽、共同解決問題

工作外建設(shè)：低成本團(tuán)隊(duì)活動(dòng)（如聚餐、趣味游戲）

案例分析：公司培育出來的員工凝聚力解析

三、員工關(guān)系處理與有效溝通

3.1 員工關(guān)系核心：尊重、公平、關(guān)懷

3.2 關(guān)鍵場景溝通：

績效反饋：先肯定、再提改進(jìn)、給支持（案例：如何與低績效員工溝通）

員工訴求：耐心傾聽、及時(shí)回應(yīng)、合理解決

新生代員工管理：理解需求、靈活激勵(lì)

工具：找亮點(diǎn)解決問題法（受00后員工青睞）

四、沖突管理與情緒疏導(dǎo)

4.1 班組常見沖突類型：利益沖突、意見分歧、人際矛盾

4.2 沖突處理四步法：冷靜→傾聽→分析→解決

情景案例：員工因任務(wù)分配引發(fā)的矛盾調(diào)解

4.3 情緒疏導(dǎo)技巧：

自我情緒管理：壓力釋放、積極心態(tài)

員工情緒疏導(dǎo)：共情、引導(dǎo)、提供支持

第五天：質(zhì)量管理與工具運(yùn)用（質(zhì)量管控篇）

一、QC 七大手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

1.1 七大手法核心邏輯：用數(shù)據(jù)說話、發(fā)現(xiàn)規(guī)律、解決問題

1.2 逐手法拆解（案例 + 實(shí)操）：

檢查表：數(shù)據(jù)收集（如質(zhì)量缺陷點(diǎn)檢表）

柏拉圖：找出關(guān)鍵問題（80/20 原則應(yīng)用）

魚骨圖：分析問題原因（5M1E：人機(jī)料法環(huán)測）

直方圖：展示數(shù)據(jù)分布（如產(chǎn)品尺寸波動(dòng)分析）

控制圖：監(jiān)控過程穩(wěn)定性（如生產(chǎn)工藝參數(shù)控制）

散布圖：分析變量相關(guān)性（如溫度與合格率關(guān)系）

層別法：分類分析問題（如不同班次、不同設(shè)備）

1.3 綜合實(shí)操：分組運(yùn)用 QC 工具解決模擬質(zhì)量問題

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 質(zhì)量控制核心：預(yù)防為主、過程管控

2.2 “四檢”與關(guān)鍵工序控制：

首檢、自檢、互檢、巡檢

關(guān)鍵工序：定檢

2.3 不合格品管理：

處理流程：標(biāo)識(shí)→隔離→統(tǒng)計(jì)/分析→處置（返工 / 報(bào)廢）

預(yù)防措施：從問題中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化 SOP

2.4 班組質(zhì)量文化建設(shè)：

全員質(zhì)量意識(shí)：“質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的”

質(zhì)量責(zé)任：人人都是質(zhì)量管理員

情景案例+3N原則：班組質(zhì)量責(zé)任制落地+不接受、不制造、不傳遞不良品

課程總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

核心知識(shí)點(diǎn)復(fù)盤：5 天課程關(guān)鍵工具與方法梳理（學(xué)員自己復(fù)盤—分組復(fù)盤—老師帶領(lǐng)復(fù)盤—課程模型）

問題答疑與經(jīng)驗(yàn)分享：學(xué)員實(shí)際工作困惑交流（中間穿插開放式的互動(dòng)、提問和交流）

個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃：（如必要）制定 3 個(gè)可落地的班組改善目標(biāo)（工具：行動(dòng)計(jì)劃表）

【溫馨提示】：

1、本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。從解決一個(gè)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)案例中，抽絲剝繭，深入淺出，萃取管理知識(shí)點(diǎn)，歸納管理理念。

2、需要一定的空間，供學(xué)員活動(dòng)、作隨堂練習(xí)以及情景案例分享，張貼作業(yè)上墻。

3、企業(yè)需根據(jù)老師提供的《案例采集表》，提供企業(yè)自己的案例，在授課前2-3周，提交給老師，老師將進(jìn)行“典型性、代表性和個(gè)性化”的適當(dāng)處理后，作為課程的案例，在課堂上進(jìn)行呈現(xiàn)和研討，讓學(xué)員能夠立竿見影地學(xué)以致用。

附錄：課程知識(shí)點(diǎn)思維導(dǎo)圖

便于學(xué)員對(duì)本次課程有個(gè)整體性把握的“抓手”：簡單、簡潔，一目了然。