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TPS豐田生產(chǎn)管理模式實戰(zhàn)——精益制造14項管理和豐田4P實踐

【課程背景】

TPS管理（生產(chǎn)）方式 TPS—TOYOTA Production System 即豐田生產(chǎn)方式。（在豐田內(nèi)部TPS通常被認(rèn)為：Thinking Production System思維生產(chǎn)體系）它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者----豐田喜一郎先生倡導(dǎo)的“制造產(chǎn)品”的基本原理。從高度成長期的大批量生產(chǎn)到多品種少批量生產(chǎn)的變化，徹底的排除浪費，提高生產(chǎn)效率，使成本具有競爭力。豐田生產(chǎn)核心理念是：精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。主要內(nèi)容有：“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn)。推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系（TQM），實現(xiàn)零缺陷（ZD）。

【課程收獲】

本課程將使學(xué)員掌握豐田式生產(chǎn)的精髓與核心內(nèi)容；

對精益生產(chǎn)體系全面的了解，并掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具；

汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的做法，從而能有效開展精益化項目的規(guī)劃與實施工作；

能夠在企業(yè)內(nèi)部展開降本增效的“TPS豐田生產(chǎn)管理”落地技巧。

【課程對象】

適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，生產(chǎn)總監(jiān) 、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、生產(chǎn)系統(tǒng)主管、IPE工程師、精益工程師等。

【課程形式】講師講授、演示、小組討論、隨堂練習(xí)、案例研究、活動體驗、視聽法、現(xiàn)場解答等培訓(xùn)方式。

【授課時長】2天(6小時/天，共計：12小時)

【課程大綱】

一、TPS豐田生產(chǎn)模式精髓

1、豐田模式：精益制造14項管理原則

2、精益生產(chǎn)理念

3、精益生產(chǎn)方式與內(nèi)容

4、豐田/精益生產(chǎn)方式與目標(biāo)

5、精益生產(chǎn)制造方式的特點和方法

6、豐田4P模式及其精髓

案例分析：豐田成功的三大秘訣與本公司生產(chǎn)實戰(zhàn)匹配

二、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費與改善技法

1、八大浪費

2、浪費識別方法

3、八大浪費改善實戰(zhàn)技巧（5S、5M1E、TQM、ZD、5W2H、輪崗、三現(xiàn)原則、走動管理、自動化等工具）

案例教學(xué)：尋找浪費方法和浪費改善技巧均采用案例教學(xué)（文字、視頻、圖片等，需要學(xué)員參與研討）

三、TPS豐田兩種（推和拉）生產(chǎn)系統(tǒng)

1、生產(chǎn)模式演變

案例說明：生產(chǎn)模式演變過程

2、精益生產(chǎn)整合界面

3、生產(chǎn)平衡

案例研討：生產(chǎn)平衡練習(xí)

4、推進(jìn)式（Push）控制系統(tǒng)

5、拉動式（Pull）控制系統(tǒng)

6、精益生產(chǎn)計劃

7、追求的管理指標(biāo)

案例分析：關(guān)鍵工具表

四、JIT與看板管理

1、JIT“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)系統(tǒng)

案例分析：一起來做一次JIT實戰(zhàn)過程運用（可以提前準(zhǔn)備本公司的生產(chǎn)）

2、看板管理運用

3、看板的種類及其內(nèi)容

案例教學(xué)：看圖片，識別并指出看板管理的微妙技巧

五、TPS豐田生產(chǎn)的深化工具：IE技法運用

1、工程分析

1.1、IE手法正確認(rèn)識

1.2、工業(yè)管理的定義

1.3、工序改善的步驟 

1.4、改善四原則

視頻案例分析：小改善，大進(jìn)步，降本增效

2、動作分析

隨堂演練：動作分析法的改善實例

3、布置與搬運：產(chǎn)能、效率、物流（IE應(yīng)用）

4、價值分析與時間分析

案例：QC改善活動舉例

案例：管理改善方案舉例

六、豐田精益生產(chǎn)的有效思想：一個流

1、批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式

2、“一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點

3、生產(chǎn)線的布置要點

4、對設(shè)備的要求

5、一個流制程中的人員

6、物流的原則

7、“一個流生產(chǎn)”推行的條件

案例分析：一個流生產(chǎn)

七、TPS豐田生產(chǎn)、工業(yè)4.0和中國制造2015（0.5H）

1、豐田生產(chǎn)模式產(chǎn)生的時代背景和中國目前生產(chǎn)制造的“同與不同”

2、德國工業(yè)4.0與中國制造2025的核心解讀

視頻案例：中國制造2025

3、物聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)制造自動化

4、企業(yè)信息化與智能制造云端化

5、TPS豐田生產(chǎn)模式在中國落地的現(xiàn)實意義

課程復(fù)盤和建模。

溫馨提示：

1、本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。老師抽絲剝繭、深入淺出的講解，更需要學(xué)員立即行動，頭腦風(fēng)暴，隨堂演練，積極配合老師一起完成課程。

2、課堂上有較多內(nèi)容需要學(xué)員參與研討和演練，希望課桌較寬，方便學(xué)員完成隨堂作業(yè)和實戰(zhàn)練習(xí)。